吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片指蚁、沖床菩佑、折邊、沖孔凝化、包裝等稍坯，以下合肥遠(yuǎn)隆包裝制品有限公司就分別來為您介紹。

1.起模

當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后，由打樣用的石膏模作為母模瞧哟，電鍍銅后混巧，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模勤揩、銅模咧党、鋁模。其中石膏模主要用于打樣陨亡，一般不能做批量生產(chǎn)使用傍衡，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅负蠕，強度和耐磨性增強蛙埂，成本不高，是生產(chǎn)中最常用的模遮糖，一般制作周期為100小時绣的，最少為3天時間，使用壽命約10萬個欲账。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬個以上時可制作鋁模被辑，鋁模由純鋁制作，成本高敬惦、需上機加工盼理，一般制模時間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好俄删、散熱快宏怔、產(chǎn)品精度高、使用壽命長畴椰，如客戶對產(chǎn)品要求精確臊诊，銅模不能達(dá)到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模斜脂。

2.拉片

吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱抓艳、真空吸塑成形、冷卻后帚戳，自動裁成既定尺寸玷或，這道工序是吸塑的最主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要片任，在600～1170mm之間偏友。不同的材料、不同的厚度对供，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣位他，需要開機人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進(jìn)一次的長度稱為拉片長鹅髓，可根據(jù)排模長度來定舞竿。

3.沖床

拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品窿冯，這種工序叫沖床骗奖。

4.折邊

對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序靡菇。此工序由折邊機完成重归。

5.沖孔

如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序厦凤。

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意鼻吮，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料较鼓、形狀等確定合適的包裝方式椎木。如客戶無特殊要求，可采用裝箱博烂、裝膠袋的方式香椎。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵禽篱、手印的產(chǎn)品畜伐，常在生產(chǎn)時戴手套。

以上就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)工藝整個過程的介紹躺率，希望能夠幫助大家對吸塑產(chǎn)品有更深入的了解玛界。